Finden Sie schnell bernardo bohr fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 30 Ergebnisse

Schaumstoffmatratzen mit einer Abmessung von maximal 2.200 x 2.200 x 220 mm, werden über die Länge und Breite mit Bohrungen versehen. Die Bohrungen dienen einer besseren Atmungsaktivität. Die Matratze wird mit der Vorderkante unter dem Bohrbalken positioniert. Es startet nun der automatische Bohrzyklus. Die Niederhalteplatte senkt sich auf die Matratze und komprimiert diese im Bereich des Bohrers, damit es während des Bohrvorganges zu keinem Ausreißen des Schaumstoffs kommt. Der Bohrbalken fährt nach unten und die Hohlbohrer durchbohren den Schaumstoff. Sobald der Bohrbalken den Endpunkt erreicht hat, senkt sich der Auswerferbalken nach unten und jeder Hohlbohrer wird von einem Stift durchstoßen. Dadurch fällt der Schaumstoffrückstand heraus. Der Auswerferbalken, der Bohrbalken und die Niederhalteplatte fahren wieder in ihre obere Grundstellung zurück. Der Schieber führt die Matratze, um das zuvor im Bedienteil festgelegte Maß weiter, damit die nächste Bohrreihe gesetzt werden kann. Eine Absauganlage ist nicht nötig.

Leistung / Wirtschaftlichkeit: Die Maschine Top-Cut weist folgende Vorteile auf: - Günstiges Preis-Leistungsverhältnis - Gute Übersicht und leichtes Bedienen aufgrund eines klaren, kompakten Maschinenkonzepts. - Die mechanische Steuerung in Verbindung mit der elektrischen Überwachung garantieren eine konstant hohe Qualität der Endprodukte. - Hohe Verfügbarkeit durch schnelles Umrüsten der Werkzeuge - Metrische und zöllige Gewinde als auch Rechts- und Linksgewinde sind problemlos herzustellen. - Ein schneller Bewegungsablauf und geringe Stillstandszeiten ergeben beste Produktivität. - Fertigung in der mannarmen Schicht durch Drehmomentmesseinrichtung - Durch die Ölbadschmierung aller mechanischen Teile ist keine Wartung erforderlich. - Mechanische und elektrische Sicherheitseinrichtungen sorgen für größten Schutz von Mensch und Maschine.

Die Startlochbohrmaschinen der bes Funkenerosion GmbH repräsentieren die Spitze der Präzisionstechnik für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und fortschrittlichen CNC-Technologie bieten wir Lösungen, die selbst die schwierigsten Bearbeitungsaufgaben bewältigen. Unsere Maschinen sind speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung konzipiert, unterstützt durch ein robustes Elektrodenwechselsystem und erweiterte Steuerungsmöglichkeiten für 5-Achsen-Aufgaben. Vorteile: Hochpräzise Bearbeitung für diverse Anwendungsgebiete Fortgeschrittene CNC-Steuerung für effiziente Produktion Zuverlässigkeit und Langlebigkeit für kontinuierlichen Einsatz Expertenschulung und umfassender Support

- Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeitsfrässpindel - Mehrere Arbeitsschritte ohne Umspannen des Werkstücks - Intuitive, mehrsprachige Bedienung mit Touch-Display – Robuster, torsionsfreier Maschinenständer aus Stahl – Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeits-Frässpindel – Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Frässpindel – Bedienfeld mit Touch-Screen – Manuelle Klemmung des Werkstücks – Pneumatische Klemmung des Drehtisches Länge: 7.200 mm Breite: 7.200 mm Höhe: 5.200 mm Gewicht: 7.850 kg Verfahrgeschwindigkeit: max. 10 m/min Werkzeugaufnahme: HSK 63 A Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Spindelleistung: 25 kW

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 88 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 2 mm bis 23 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Rollenzapfenhärteanlage

Diamant-Trockenbohrmaschine im Set zum Dosensenken bis Ø 90 mm • 1.650 Watt Motorleistung und optimale Drehzahl schnelles Dosensenken in den härtesten Materialien • Der zuschaltbare Softschlag beschleunigt den Arbeitsfortschritt und schont gleichzeitig die Diamantsegmente für eine länger Standzeit der Diamantbohrkronen • Lieferumfang: Diamant-Trockenbohrmaschine BDB 822AP im Transportkoffer, Absaugglocke mit Borhkronenschaft, Kupferpaste und Gabelschlüssel Profi-Vorteile • Sicher durch weltweit einzigartige Safety Tronic • Keine Überlastung durch regelelektronik und somit keine Wartezeiten, bis der Motoer nach dem Abschalten wieder anläuft • Niedrige Betriebskosten durch elektronische und mechanische Kupplung, da Rutschkupplung durch Regelelektronik nahezu verschleißfrei ist • Elektronik für Sanftanlauf und LED-Anzeige für optimale Bohrleistung • Niedrige Betriebskosten durch Wartungsfreundlichen Spülkopf • Staubfreies Bohren mit Hilfe des Absaugzubehörs ID-Nummer: 71431 Leistung: 1650 W Getriebe: 1. Gang Drehmoment: 1.Gang: 12 Nm Drehzahl: 1.Gang: 1800 Upm Bohrer Ø: 1.Gang: 40 - 90 mm Werkzeugaufnahme: M18 Schlagfrequenz: 36000 Spm Gewicht: 11,91 kg

- 3 automatische Vorschübe - Schalter für autom. Umkehrung zum Gewindeschneiden - Kräftige Säule 115 mm Durchmesser - Rechtecktisch mit 2 T-Nuten 16 mm - Tischhöhenverstellung über Zahnstange - Bearbeitete Fußplatte mit 2 T-Nuten - Massive Pinole 75 mm Durchmesser mit großer Steifigkeit

Schnell-Radialbohrmaschinen mit 32 und 40 mm Bohrleistung in stufenloser Ausführung hergestellt in Deutschland

Radialbohrmaschinen RB-A Bohrleistung in E335: 50 mm Ausladung: 1600 mm Hergestellt in Deutschland! Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie jetzt an!

Mit dem axialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Das Stoßen von Formen auf Bearbeitungszentren ist konventionell nur möglich, indem die komplette Hauptachse der Maschine bewegt wird. Sämtliche Bewegungen müssen über die Maschinensteuerung programmiert werden. Nun hat man bei BENZ das Erfolgsprinzip der angetriebenen Stoßeinheit BENZ LinA für Drehmaschinen auf Bearbeitungszentren übertragen. Das Umlenkungsgetriebe der Stoßeinheit wandelt dabei die drehende Bewegung des Antriebs in eine lineare Hauptbewegung des Stoßmeißels um. Zukünftig können Anwender Geometrien bis zu einer Länge von 35mm auf Bearbeitungszenten mit der axialen Stoßeinheit einbringen. Artikelnummer: LinA 4.0 axial max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 800 min-1

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

Vollautomtisierte Roboterzellen - flexible Lösungen für reine Entgrat- und oder Fräsaufgaben Kleinserien durch Offlineprogrammierung

Die patentierte IEF-Radmessmaschine wurde zum Messen geometrischer Merkmale an Kfz-Rädern entwickelt. Sie vereinigt Messwertaufnahme, Messablauf, Berechnung und Darstellung der Werte in einem Gerät. Radmessmaschine R2010 für PKW -------------------------------------------- Die Radmessmaschine R2010 für die 100%-Kontrolle ist eine vollautomatische Anlage zur Integration in Produktionslinien. Mechanik, Elektrik und Software sind modular aufgebaut und werden je nach Kundenspezifikation individuell konfiguriert. Die einzelnen Komponenten werden durch die Integration neuster technischer Entwicklungen aus den Bereichen Informationstechnologie, Optik, Laser und Antriebstechnologie optimal für den Kunden eingestellt. Durch die eingesetzten IEF-Linearmodule mit innovativer Antriebstechnik, werden kürzeste Messzeiten bei höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit erreicht. Die Kalibrierung der Radmessmaschine erfolgt mittels Einstellmeister. Merkmale - für Stahl- und Leichtmetallräder - modularer und kompakter Aufbau - optimale Zugänglichkeit - manuelles oder automatisches Be- und Entladen - vollautomatisches Positionieren der Messköpfe Auszug Merkmalskatalog: - Rundläufe / Planläufe - 1. - 10. harmonische Analyse (Fourier-Analyse) der Rundläufe / Planläufe - Maulweite - Einpresstiefe - Durchmesser / Umfang - Mittenlochdurchmesser (Option) - Humpumfang / -höhe (Option) - Bolzenlochposition (Option) Radmessmaschine R2010 für das Labor --------------------------------------------------- Die Radmessmaschine R2010 in der Ausführung als SPR-System (Statistische Prozess Regelung) für das Messlabor eignet sich für Räder, Felgen und Schüsseln. Mechanik, Elektrik und Software sind modular aufgebaut und werden je nach Kundenspezifikation individuell konfiguriert. Die einzelnen Komponenten werden durch die Integration neuster technischer Entwicklungen aus den Bereichen Informationstechnologie, Optik, Laser und Antriebstechnologie optimal für den Kunden eingestellt. Durch die eingesetzten IEF-Linearmodule mit innovativer Antriebstechnik, werden kürzeste Messzeiten bei höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit erreicht. Die Kalibrierung der Radmessmaschine erfolgt mittels Einstellmeister. Merkmale: - für Stahl- und Leichtmetallräder - modularer und kompakter Aufbau - optimale Zugänglichkeit - manuelles oder automatisches Be- und Entladen - vollautomatisches Positionieren der Messköpfe Auszug Merkmalskatalog: - Rundläufe / Planläufe - 1. - 10. harmonische Analyse (Fourier-Analyse) der Rundläufe / Planläufe - Maulweite - Einpresstiefe - Durchmesser / Umfang - Mittenlochdurchmesser - Humpumfang / -höhe - Hornbreite / -höhe - Materialdicken - Bolzenlochposition und -geometrie - Ebenheiten der Anlagefläche - Lappenmerkmale (Schüssel)

Horizontal-Sonderbearbeitungszentrum für Zahnstangen. Das Horizontalsonderbearbeitungszentrum wurde daher mit folgenden Schwerpunkten entwickelt: Effizientes und präzises Einbringen des Anschraubbilds in verschiedene Varianten von Zahnstangen an Querschnitt und Länge. Erhöhung der Produktivität durch ein automatisches Be – und Entladesystem. Dies erlaubt hauptzeitparalleles Be – und Entladen der Zahnstangen, sowie autarke Laufzeiten zum Beispiel über Nacht. Erhöhung der Produktivität durch eine leicht umrüstbare Vorrichtung. Diese ermöglicht: Spannen von Modul 1,5 bis Modul 6 (19x19 bis 59x49) Spannen der Längen von 500 – 2100mm Umrüsten innerhalb 10 min Beschriften und Enden-Bearbeitung der Zahnstangen sind integriert Genauste Positionierung des Bohrbilds zur Verzahnung durch Vermessung jeder Zahnstange im BAZ (kleinste Toleranzvorgabe ist ±0.03)

Eine jahrzehntelange Tradition im Hause Friedrich hat die Herstellung von Sondermaschinen. Von der halbautomatischen Schalttellermaschine bis zur vollautomatischen Großanlage mit Prüfstationen, Laserbearbeitung und Roboterhandling reicht das Spektrum vom Friedrich Sondermaschinenbau. Wickelautomaten für Elektrospulen, Ventilprüf maschinen, Rußmessgeräten, Rolleneinpressmaschinen, Maschinen zur Fertigung von Kraftstoffpumpen, Schlosssystemen und Baubeschlagtechnik sind nur eine kleine Auswahl der von Friedrich produzierten Anlagen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden die Anforderungen erörtert und Lösungen konzipiert. Die Konstruktion erfolgt unter Anwendung neuester CAD-Technik. Die eigene Fertigung auf modernen CNC Maschinen und die Montage durch erfahrene Mitarbeiter ermöglicht eine zeitnahe Umsetzung der Konstruktion in ein hochwertiges Produkt. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung erhält der Kunde alles aus einer Hand. Ein gut funktionierender After Sales Service gewährleistet einen hohen Nutzungsgrad der Maschinen.

Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage. Da wir alles im eigenen Haus fertigen, bekommen Sie alles aus einer Hand und es entstehen keine zusätzlichen Lieferzeiten. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem: - Montagelehren - Prototypenlehren - Montagehilfen - Automatische Lotringvereinzelung - Automatische Lotringmontage - Dichtprüfvorrichtungen - Dichtprüfautomaten Unsere Kunden setzen unsere Maschinen in den Bereichen Fügetechnik, Maßkontrolle und auch in nachgelagerten Schritten wie Prüf- und Montageprozessen ein. Wir entwickeln auch für Sie die passende Maschine. Unsere Maschinen finden Anwendung in den Bereichen: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luftfahrtindustrie - Elektrotechnik - Klima- und Kältetechnik - Werkzeugindustrie Viele unserer Kunden setzen im Bereich Lehrenprüfung auf unterschiedliche Konstruktionen aus unserem Haus. Hierbei unterscheiden wir in Formlehren, Dicht- und Prüflehren. Ebenfalls versuchen wir ihnen bei Bedarf Kombinationen anzubieten. Hierdurch sparen Sie Kosten und Aufwand bei der Lagerung und Verwendung. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Lehren und Maschinen. Viele unserer Kunden setzen im Bereich Schweißvorrichtungen, Montagehilfen und Vorrichtungen auf unsere Lösungen. Wie bei allen Produkten greifen wir nicht auf ein Standartrepertoire zurück, sondern erarbeiten stets Individuallösungen. Unser Fokus liegt auf einer guten Handhabbarkeit für den Werker, sichere reproduzierbare Ergebnisse und möglichst kostengünstige Verwendung von Komponenten bei maximaler Zuverlässigkeit. In einem ersten Termin stimmen wir mit dem Kunden die Anforderungen ab und suchen gemeinsam nach Lösungsansätzen. Keep it simple: Unser Ziel sind immer möglichst einfache Lösungen mit positivem Kosten-Nutzen-Effekt. Nach Festlegung der Lösungsansätze geht unser Team in die Konzeptphase. Gut geplant ist halb umgesetzt. Es hat sich in unserem Hause bewährt, mehr Mühe in das Konzept zu investieren und Eventualitäten durchzuspielen. Das hilft später, wertvolle Zeit und Kosten zu sparen. Am Ende der Konzeptphase steht eine realisierbare Lösung mit konkretem Angebot. Nach Abschluss der Entwurfsphase beginnen wir mit der detaillierten Ausarbeitung des Konzepts. Bei der Konzeption setzen wir auf 3D-CAD-Modelle, die nicht allein als Vorabmodell der späteren Maschine bzw. Vorrichtung dienen. Vielmehr simulieren wir die einzelnen Bewegungen, um z.B. Handhabungsprozesse besser darzustellen. Wir sind in der Lage schnell und flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren. Ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde ist uns in dieser Phase sehr wichtig, um präzise alle Anforderungen abzudecken und eine reibungslose Realisierung des Projekts zu gewährleisten. Das optimale Material für Ihr Produkt: Wir bei H.P. Wirth kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben durch langjährige Erfahrung unseren Materialeinsatz optimal darauf abgestimmt. So übernehmen wir unter anderem für die zerspanende Bearbeitung bei Sonderlegierungen im Stahlbereich gerne die Beschaffung, um nur ein Beispiel aufzuführen. Mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Partnerschaften, um immer zeitnah und zuverlässig beliefert zu werden. Auf Wunsch beziehen wir die Materialien aber auch direkt von Ihrem Lieferanten. Dies gilt für Halbzeuge, genauso wie für Zukaufteile jeglicher Art. Unser Standard entspricht Ihrer Vorzugsliste und Ihren Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Materialauswahl durch unsere langjährige Erfahrung. Wir sind offen gegenüber neuen bzw. kundenspezifischen Materialen für verschiedene Anwendung. Durch unsere eigene Fertigung können wir nicht nur auf Ihre Bedürfnisse individuell eingehen, sondern auch auf die Anforderungen der jeweiligen Materialen. Sägen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen – alles wird direkt bei uns im Haus durchgeführt. Kurze Wege erzeugen eine schnelle Reaktionszeit: Durch unsere enorme Fertigungstiefe können wir jederzeit flexibel auf Ihre Wünsche eingehen und während des gesamten Projektablaufes schnell auf aufkommende Herausforderungen reagieren und Optimierungen durchführen. Nach Fertigstellung werden die Maschinen bei uns im Hause mit Kundenteilen eingefahren und getestet. Wenn Sie als Kunde und auch wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, liefern wir Ihnen eine einsatzfähige Maschine. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nehmen die Anlage bei Ihnen im Haus in Betrieb und schulen Ihr Team. H.P. Wirth bietet einen umfassenden Service mit kurzen Reaktionszeiten: dazu gehören eine regelmäßige Wartung und eine langfristige sowie schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.

Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible und kundenspezifische Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible, kundenspezifische und schlüsselfertige Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Als Hersteller mit Standorten in allen vier relevanten Automobilmärkten – Europa, Nordamerika, Südamerika und Asien – ist die MS Ultraschall Technology Group nicht nur in technologischer Hinsicht, sondern auch in Bezug auf eine effiziente Logistik und Präsenz der passende Partner. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung im Bereich Ultraschall-Schweißen und dem umfassenden Wissen um die Anforderungen der Automobil-Industrie machen unsere speziell für KFZ-Exterieur, KFZ-Interieur und KFZ-Kleinteile passenden Sondermaschinen zu wirtschaftlichen und zuverlässigen, oft mit patentierten Technologien ausgestatten Lösungen für den OEM, Tier-1- bzw. Tier-2-Zulieferer.

Hubachsen-Manipulator für Lasten bis 600 kg Eignet sich zur Montage in vielfältigen Schienensystemen Überzeugt mit seiner hohen Tragfähigkeit, Leichtgängigkeit und seinem schlanken Design Mit Hubachsen lassen sich Lasten besonders komfortabel und sicher führen Durch das kompakte Design ist VERTIS ein echter Hingucker in der Fertigungshalle und trägt z.B. bei Kundenbesuchen positiv zum Erscheinungsbild der Fertigung bei Alle Modelle besitzen einen hohen Wiedererkennungswert

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

Arbeitsschritte, die bisher konventionell ausgeführt wurden, werden in einem standardisierten Prozess vereint. Dies heißt: Immer das selbe Endprodukt mit der selben hohen Ausbringung zur gewünschten Zeit. Dies kann in Linear- oder Rundtaktanlagen individuell ausgerichtet werden. z.B. Anlagen zur Montage von Baugruppen aus Einzelteilen. - direkte Weiterverarbeitung von Halbzeugen - als Schüttgut sortiert und orientiert zugeführt - fügen - rasten - schrauben - schweißen mit anschließendem prüfen und bei Bedarf mit Qualitätssicherung - mechanisch - elektronisch - optisch

Die Maschine für das Entgraten von größeren Aluminium-Werkstücken ist mit einem oszillierendem Tisch ausgestattet Die Maschine hat folgende technische Daten: •Spindeldrehzahl 1000 1/min •Bürstgeschwindigkeit 16 m/s •Antriebsleistung 2,2 kW •Tischgeschwindigkeit stufenlos 1-5 m/min •Werkstückabmessung bis 400x160 •Manuelle oder pneumatische Spannung •Abhängig vom Werkstück sind Mehrfachspannungen möglich.

Diese portable Roboterzelle dient der flexiblen Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen und kann individuell an verschiedenen Maschinen in Ihrer Fertigung umgesetzt werden. - Wirtschaftliches Be- und Entladesystem Ihrer Werkzeugmaschinen - Roboterzelle ist mit Roboter von Fanuc ausgestattet - Portable Auslegung ermöglicht flexible Umsetzung an verschiedenen Maschinen in Ihrer Fertigung - Laufzeitverlängerung durch Teileablage bis zu 35 Positionen - System ist erweiterbar durch zusätzliches Schubladen- oder Trayhandling von Frintrop - Das Doggingsystem dieser Roboterzelle ermöglicht das An- und Abkoppeln und bildet den Zugang zum Arbeitsraum der Werkzeugmaschine Hersteller des Roboter: Fanuc Tragkfraft des Robters: ??? kg Wiederholgenauigkeit: ??? Reichweite: ???

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Volle Produktivität für professionelle Anwender: Mannesmann Demag ist besonders gefragt im Bereich präzise Druckluftwerkzeuge, kraftvolle Druckluftmotoren, Schleifspindeln, Meißelhämmer und Meißel. Über 100 Jahre Erfahrung, aktuelles Know-how und konsequente Innovation in Verbindung mit einem umfassenden Sortiment sorgen dafür, dass immer das passende Werkzeug zur Hand ist. Qualitäts-Werkzeug Mannesmann Demag findet Sie bei im Bereich Maschinenwerkzeuge – fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne. Maschinenwerkzeuge – weitere Hersteller SONDERWERKZEUGE HANDWERKZEUGE ELEKTROWERKZEUGE ARBEITSSCHUTZ WERKSTATT-BEDARF BETRIEBSEINRICHTUNG MESSTECHNIK C-ARTIKEL-VERWALTUNG KALIBRIEREN SCHLEIFEN LIEFERANTEN REDUZIEREN mit dem -Prinzip LIEFERANTEN-OPTIMIERUNG Flexible Lösungen von b+z: Unsere Kunden sparen durchschnittlich Lieferanten

INNOVATIVE & EFFIZIENTE PRODUKTIONSTECHNIK FÜR DIE FERTIGUNG DER ZUKUNFT Individuell in Ihr Fertigungslayout integriert Positioniergenau & max. dynamisch < 0.05mm Smart & kompakt gebaut Condition Monitored Industrie 4.0 ready und vernetzt Herzstück bildet immer unsere Sonderspanntechnik. Um das individuell ausgelegte Spannsystem herum entsteht ein flexibles Vorrichtungs- bis hin zu einem innovativen Maschinenkonzept. Die Projektverantwortung nehmen wir gerne als Systemlieferant wahr – und realisieren Ihre CE konforme Maschinenidee. μ-THINKING® MADE IN BLACK FOREST Lamellenspanndorn SK zum aufstapeln und verspannen bzw. radialen ausrichten von bis zu acht Lamellenpaketen in einzeln ansteuerbaren Spannebenen. Reibschweißsystem SK zur hochqualitativen Fügebearbeitung von mehrteiligen Bauteilen mit besonderen Materialienkombinationen. Schraub- und Montagezelle ZSB Wandler Schrauben zur automatisierten Montage von Drehmomentwandlern mit integrierten E-Baugruppen. Schraub- und Montagezelle ZSB

Der kleine schnelle Bruder der 2014 vorgestellten völlig neuentwickelten vollmotorischen Thermoformmaschine T10 ist da: Die Ts1 (ersetzt die alte pneumatische U Baureihe jetzt auch als vollmotorische T-Baureihe als small in der 1. Generation, von 1000 x 600 x 450 Ts1 bis 1500 x 1000 x 450 Ts1) Schnell und kompakt, reproduzierbar exakt und ungeheuer wirtschaftlich – und das zum attraktiven Preis des Marktführers.

Die teilgefertigten Mopps werden automatisch, mittels eines 2-fach-Nadelgreifers aus dem Teilemagazin entnommen und der Nähmaschine zugeführt. Das Bestücken des Teilemagazins erfolgt manuell, der Wechsel zwischen den drei Materialkammern automatisch. Die Zuführung der Endlosposamente erfolgt mit einer Transport- und Schneideeinheit direkt an die Nähmaschine. Das Annähen der Posamente ist, wie das Drehen um 90° im Eckenbereich, vollständig automatisiert. Im Anschluss an den Nähvorgang, wird der umnähte Mopp über eine Abzugsvorrichtung aus der Anlage transportiert und über einem Stapelwagen abgeworfen.

Deltaroboter von Fanuc M-3iA/6S M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC Der M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC eignet sich aufgrund seiner hohen Geschwindigkeit, welche durch starke Servomotoren und der einachsigen Handgelenkbauweise erzielt wird, ideal für Pick-and-Place-Operationen. Des Weiteren ist dieses Modell mit 4 Roboterachsen ausgestattet, wodurch eine hohe Flexibilität und Reichweite von 1350 mm ermöglicht wird. Mit einer Tragkraft von 6 kg (maximal 8 kg) greift und platziert der M-3iA/6S die zu bearbeitenden Teile über mehrere Förderbänder hinweg. Auch dieses Modell von FANUC ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt. Darüber hinaus qualifiziert der IP-67 Handgelenkschutz, den M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC für den Umgang mit Lebensmitteln. Unsere Roboter werden im Rahmen von Frintrop Robotic Systems (FRS) auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden angepasst und modifiziert. Abhängig von den später zu leistenden Aufgaben die Ihr Roboter erfüllen soll, wird dieser durch individuelle Programmierung mit den notwendigen Fähigkeiten ausgestattet. Des Weiteren besteht für Sie als Kunde die Möglichkeit einer Aufrüstung Ihrer Roboteranlage durch eine individuell gestaltbare Roboterzelle, welche den Roboter umgibt und somit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dient. Weitere Informationen rund um Frintrop Robotic Systems (FRS) erhalten Sie unter www.frintrop-gmbh.de oder lassen Sie sich persönlich und individuell von Daniel Frintrop beraten (07141/3750-230). Reichweite: 1350 mm Tragkraft: von 6 kg bis maximal 8 kg Schutzart: Dieser Roboter ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt Konstruktion: 4 Roboterachsen